一个完整的高压釜反应的操作规程分为安装、加氢、取样、泄氢、卸装五个过程。
控制取样。
1、 每隔半小时观察各项数据是否正常,如压力减小,则须重新补充氢气。
2、 氢气钢瓶内氢气不能放完,必须---有一定压力时,p≈0.01mpa时就应弃用换新瓶
3、 取样。缓慢打开排气阀,500l氢化釜,设置釜内压力改为 0.2mpa 时,关闭排气阀,缓慢打开取样阀至有反应液冒出,关闭取样阀取样,然后清洁取样口,不能让物品残留。
反应器类别按照工艺流程及结构分类可分为:
1.固定床反应器
2.移动床反应器
3.流化床反应器其中,固定床反应器使用教为广泛(气液并流---式)反应器主要内构件设置
不同类别反应器特点
1、固定床反应器床层内固体催化剂处于静止状态。特点:催化剂不易磨损,催化剂在不失活情况下可长期使用。主要适于加工固体杂质、油溶性金属含量少的油品。
2、移动床反应器生产过程中催化剂连续或间断移动加入或卸出反应器。主要适于加工有较高金属有机化合物及沥青质的渣油原料,可避免床层堵塞及催化剂失活问题。
3、流化床反应器原料油及氢气自反应器下部进入通过催化剂床层,复合板氢化釜,使催化剂流化并被流体托起。主要也适于加工有较高金属有机化合物、沥青质及固体杂质的渣油原料。
一个完整的高压釜反应的操作规程分为安装、加氢、取样、泄氢、卸装五个过程。
卸装 。放完料的釜,应立即清洗,辽宁氢化釜,清洗前应按以下步骤进行
1、 将反应溶剂从排气阀充入釜内,清洗掉大部份残留物后,高温磁力氢化釜,注入水半釜进行搅拌 10 分钟。此时方可打开釜盖对釜内壁进行清洗。
2、 清洗时必须清洗釜盖、取样阀,同时在釜内有水的情况下稍充一下氮气。
3、暂时不用的反应釜,应将将反应釜内加入 70体积干净的无水---浸泡,可以不拧紧螺丝。
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